公司6S-CTPM精益管理革新項目推進以來，制油車間始終把6S-CTPM精益管理模式應用于生產現場管理當中。這里的6S指“整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全”六個方面，它們相互關聯、相互促進，共同構成了這套完整的管理體系。

整理是6S管理的基礎步驟。它要求我們對工作區域的物品進行全面審視和篩選，區分出必要物品和非必要物品。通過整理，制油車間能夠去除掉冗余物品，減少雜亂現象，為工作區域騰出更多空間。

在整理的基礎上，整頓環節進一步對物品進行有序化管理。制油車間將整理好的物品按照規定標準進行合理擺放，并為其貼上明確標識。整頓的目標是確保每個物品都能快速、準確地被找到，進一步提高工作效率。

保持工作區域清潔衛生是清掃環節的重點工作。通過定期清掃設備和地面，制油車間能夠確保工作場所保持整潔有序。這不僅有助于延長設備使用壽命，降低維護成本，還能為生產提供一個良好的環境。

清潔并不僅僅局限于設備和環境的清潔，它更是一種全面的維護和保養。在清潔環節，制油車間會對所有物品進行徹底的檢查和清潔，確保其始終處于最佳狀態，這還有助于提高產品的質量和安全性。

素養環節注重培養員工良好的工作習慣和職業操守。通過持續培訓和教育，制油車間努力提升員工的專業素質和工作態度，使他們自覺遵守公司的規章制度和工作標準。這不僅有助于提高工作效率和產品質量，還能降低生產成本。

安全是6S管理中最為重要的環節之一。我們始終堅持以人為本的原則，確保工作場所的安全性。通過建立完善的安全管理制度和應急預案，努力提高員工安全意識和應急處理能力。員工的生命安全和健康永遠是制油車間的首要關注事項。

通過推行6S管理，制油車間不斷創新優化管理流程，以適應不斷變化的市場需求和行業發展趨勢。這不僅有助于提升企業的競爭力和形象，還能吸引更多的客戶和合作伙伴與我們攜手共進。因此，制油車間將6S管理視為一項長期而持續的工作，堅持不懈地推進，不斷完善和優化管理流程。制油車間堅信，通過共同努力和不斷改進，一定能為公司創建現代化、綠色化能源工廠添磚加瓦。（遲偉）