9月1日下午15時，經現場核實確認后，制油裝置大檢修現場做好了徹底隔離、置換合格安全基礎工作，成為大修工作順利推進的安全法寶。

隔離、置換法寶一：各裝置間工藝大安全：大系統進行徹底隔離后置換合格，非作業區域必須保持正壓，杜絕空氣進入。

隔離、置換法寶二：裝置內必須進行系統全面置換，保證裝置內介質置換下降到爆炸下限內，化驗分析合格。

隔離、置換法寶三：進行作業時相連管線等必須做好盲板隔離，化驗分析合格，達到條件后，得到允許后進行監護作業。

制油分廠已完成了裝置的徹底隔離、裝置保微正壓和作業點分析化驗合格的安全任務。裝置與廠外界相連的煤氣管線已關閉界區閥后建立安全水封，同時給氮氣保微正壓：解析氣和低壓火炬管線充氮氣保持微正壓至3千帕：高壓火炬建立了不低于800mm的安全水封后，在源頭排放點處充氮氣保持5千帕正壓。分廠和生產部按時對上述大系統保微正壓，化驗測氧和記錄等相關工作的現場進行檢查與確認。裝置所有作業點全部單獨、徹底（盲板）隔離后，分析合格后進行專業人員監護作業。加堵盲板統一做好了臺賬，統一進行了編號。

工欲善其事，必先利其器。制油分廠充分利用徹底隔離、科學置換之法寶，務實地踐行著安全、徹底大檢修。