8月30日，制油分廠裝置年度大檢修全面展開之際，加氫第五反應器催化劑更換在安全、環(huán)保、清潔和高效條件下，按計劃有序進行著第三天的作業(yè)。

加氫裝置反應器部分催化劑更換是公司領導醞釀已久，是分廠領導縝密部署下實施的一項重大檢修項目。從前期催化劑技術供應確定，生產、供貨到廠，現場安全存放；到掏劑施工單位的初期選擇、資質審核和人員隊伍和設備的初查驗，再到入廠隊伍人員的安全環(huán)保技術交底培訓，受限空間資格審查和設備的安全性檢驗，最后到掏劑前的設備安裝聯(lián)動實驗檢查、驗收等工作一氣呵成，一鼓作氣的全過程無不體現著高效、節(jié)約原則。

8月28日下午，加氫車間掏劑作業(yè)第一桶舊催化劑掏出反應器代表著：一是掏劑作業(yè)完成了掏劑前受限空間環(huán)境分析合格、達標；二是做好了掏劑前空壓機氣路和電路檢查確認完好，如空壓機、供電電源、儲氣罐和干燥機等設備試用正常、連接氣路管線與接頭通暢并無漏氣，報警和顯示器等設備的安全性正常；三是做到了安全、環(huán)保和清潔工作，如空呼、面罩、防墜器和安全帶的安全使用正常，現場急救、應急設備按要求配備到指定位置。反應器口至地面清潔工具、倒運車等試用正常并隨時待命使用。四是人員培訓已完成、安全技術交底已告知，監(jiān)管、監(jiān)護配置和票證辦理已到位完善。做到了公司、分廠和車間各級各管理人員輪流值班在現場，全過程旁站管理；在作業(yè)口還配備了視頻監(jiān)控，實現了施工單位和作業(yè)單位多方位、多人、無死角不間斷監(jiān)控，更是達到了現場問題現場辦的目的。五是作業(yè)前分廠、車間安排全體人員聯(lián)合進行掏劑應急演練，熟悉了應急器材的使用、應急程序和應急處置規(guī)范性流程等內容。六是分廠為保障掏劑作業(yè)順利、安全、清潔和高效進行，黨支部特成立了黨員服務站、黨員突擊隊和黨員示范崗，為現場人員提供了綠豆湯、簡單醫(yī)療用品、現場清潔文明服務和黨員帶頭示范性等工作，做好了掏劑作業(yè)的示范性和后勤保障服務等工作。

掏劑檢修項目雖艱巨，但我們層層分解、細化每一步后高效實施。掏劑作業(yè)有風險，但我們進行了有效辨識、高效防控和徹底預防。掏劑作業(yè)雖交叉，但我們各司其職、各負其責，共同努力實現了安全、環(huán)保、清潔和高效進行掏劑作業(yè)，使得作業(yè)全過程票證更完善、作業(yè)更有序銜接、做到了更合規(guī)合法。

據悉，為保障掏劑作業(yè)按節(jié)點計劃、高質量完成，第二家掏劑單位已開始掏劑作業(yè)，這樣就可以事半功倍，大大提高了檢修的工作效率。